4、板式空氣預(yù)熱器：板式空氣預(yù)熱器采用單程強制換熱，換熱面積大，熱。目前針對大型換熱器采用模塊設(shè)計、分模塊制造，便于運輸、現(xiàn)場組裝并可以單獨更換模塊。根據(jù)流體特點可實現(xiàn)十字流，錯流、逆流、以及錯流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置。根據(jù)煙氣溫度以及選用材料特點，可實現(xiàn)高溫預(yù)熱與低溫預(yù)熱多級組合布置。設(shè)備采用全焊式結(jié)構(gòu)，密封性能好，很好的避免了介質(zhì)的泄漏，板片焊接采用自動輪焊技術(shù)，并及時對焊接中、壓緊以及檢驗，保證了板片的焊接質(zhì)量?，F(xiàn)狀是易積灰，不易清洗，只能適合在潔凈的燃燒環(huán)境下工作，另外壓降大，靠鑄造鋼板厚度來延緩腐蝕。國外在使用該類空預(yù)器

時，通常前置玻璃管以避免腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空預(yù)熱器著火處理

空預(yù)器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。通常從空預(yù)器端點溫度著手，有時通過空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測是否著火，如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔，著火嚴(yán)重時有煙氣泄漏或明顯輻射，煙囪冒黑煙。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)空預(yù)器已著火，應(yīng)立即手動MFT，停止引風(fēng)機運行，隔離空預(yù)器，關(guān)閉空預(yù)器進、出口擋板?？疹A(yù)器保持轉(zhuǎn)動，消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火，同時打開煙風(fēng)道上的排水口。空預(yù)器著火后能打開入孔，防止空氣進入助燃。

著火的預(yù)防措施

盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物

其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。用油點火及低負(fù)荷投油時，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

加強對空預(yù)器的監(jiān)視

機組啟動前應(yīng)對空預(yù)器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態(tài)運行，一定要進行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。

運行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空預(yù)器突然停轉(zhuǎn)和停爐后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視空預(yù)器的端點溫度（空預(yù)器煙風(fēng)進、出口溫度）。若其中的一點或多點溫度不正常升高，則應(yīng)立即分析研究，以便即時發(fā)現(xiàn)著火。例如，運行時排煙溫度超過正常值30℃左右就預(yù)示可能著火，若繼續(xù)升高就認(rèn)為已著火，若溫度繼續(xù)升高肯定著火。當(dāng)停爐后，空預(yù)器已停止轉(zhuǎn)動，入口煙溫不變或變化很小時，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示空預(yù)器著火。運行人員應(yīng)監(jiān)視爐膛火焰，定期觀察煙囪?？疹A(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察傳動電機電流。

經(jīng)驗表明，著火有可能發(fā)生在停爐后的幾小時之內(nèi)，而此時大部分運行人員已撤離現(xiàn)場，留守人員往往不注意空預(yù)器的端點溫度，當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。